Ihnen ist vielleicht aufgefallen, dass wir eine kleine Mission verfolgen, nämlich die Bekanntheit der linearen Wärmeerkennung als kostengünstiges, wartungsfreundliches und äußerst präzises Brandschutzgerät zu steigern.
(Falls nicht, dann reden wir offensichtlich nicht genug darüber …)
Letzten Monat begrüßten wir fast 1700 Personen zu unserem Webinar „Gewährleistung des Brandschutzes in Parkhäusern und anderen anspruchsvollen Umgebungen„Wir waren überwältigt von dem Interesse an einem so wichtigen Thema und sind stolz, so vielen Menschen (den Umfrageergebnissen zufolge offenbar 517) die Technologie zur linearen Wärmeerkennung (LHD) vorgestellt zu haben!
Aber es ist noch ein weiter Weg.
Aus dem 160 Fragen unseres Publikums, einige davon tauchten mehrmals auf, daher dachten wir, es wäre sinnvoll, daraus einen Artikel zu machen (nachverfolgbar, auf Google auffindbar … Bekanntheitsgrad steigernd. Außerdem informativ. Eine Win-Win-Situation)!
Lineare Wärmeerkennung: Sie haben gefragt, wir haben geantwortet
„Muss ich nach einem Brand das komplette LHD-Kabel austauschen?“
Die kurze Antwort ist Nein, tust du nicht.
Zweiadrige, fest aktivierte (oder digitale) LHD-Kabel sind nicht rücksetzbar, das heißt, bei einem Alarm tritt im Kabel eine irreversible Änderung auf. Allerdings muss nur der Abschnitt ausgetauscht werden, der den Alarm ausgelöst hat (und wir empfehlen 3 Meter auf beiden Seiten davon aufgrund der Wärmeübertragung entlang des Kabels) – nicht die gesamte Zonenlänge. Diese Art von LHD wird bei bestimmten Temperaturen ausgelöst und eignet sich am besten für Klimazonen mit höherer Aktivierung, gefährliche Anwendungen und Bereiche, in denen schnelle oder extreme Temperaturschwankungen auftreten. Mit einem fest aktivierten LHD-Kabel ist es auch möglich, die Position des Alarms entlang des Kabels genau zu bestimmen.
Vier Kerne, programmierbare Temperatur (oder analog) LHD-Kabel ist rücksetzbar, muss also nach einem Alarm oder Brand nicht ausgetauscht werden, sofern das Sensorkabel keiner Temperatur über 125 Grad C ausgesetzt war.
Unser Produkt mit programmierbarer Temperaturerfassung ist der erste kabelbasierte, rücksetzbare lineare Wärmemelder, der nach EN54-22 zugelassen ist. Es ist außerdem der einzige kabelbasierte lineare Wärmemeldertyp, der über eine automatische Umgebungstemperaturanpassung, Anstiegsratenerkennung und Voralarmfunktion verfügt.
„Welche Kosten sind im Vergleich zu einem herkömmlichen Spot-Detektionssystem damit verbunden?“
Wir beantworten diese Frage gerne!
Bei einem vergleichbaren Abdeckungsvergleich ist lineare Wärme tendenziell deutlich günstiger. Dies liegt daran, dass LHD mit einer einzigen Installation eine kontinuierliche Abdeckung bietet, während typische Punkterkennungssysteme die Verkabelung mehrerer Punktdetektoren erfordern. Es ist wichtig, die Kosten für das feuerfeste Kabel sowie die Installationszeit zu berücksichtigen. Bei der drahtlosen Punkterkennung werden diese Kosten vermieden, aber die Geräte selbst sind viel teurer.
Die Punkterkennung ist nicht nur teurer, sondern kann auch weniger effektiv und anfälliger für Probleme sein, wie z. B. Fehlalarme oder Blockierungen in staubigen, schmutzigen und feuchten Umgebungen.
„Gibt es Anforderungen für die Wartung des Kabels in schmutzigen oder staubigen Umgebungen?“
Einer der Hauptvorteile von LHD im Vergleich zu anderen Erkennungsmethoden ist, dass es allgemein als „Fit and Forget“ bezeichnet wird. Es läuft nicht ab und kann, sofern es keinen Grund zur Aktivierung gibt, jahrzehntelang ohne Störungen funktionieren – selbst in den rauesten Klimazonen.
LHD-Kabel eignen sich für den Einsatz in den meisten schmutzigen, staubigen und schwer zu wartenden Umgebungen – einschließlich feuchter, nasser und unerbittlicher Bedingungen. Dies liegt daran, dass sie nicht durch Luftströmungen, gefährliche Chemikalien oder Giftstoffe beeinträchtigt werden, wodurch das Risiko von reaktiven Ausfällen und Fehlalarmen eliminiert wird – was möglicherweise zu enormen Kosteneinsparungen führt. Thermocable bietet außerdem die Möglichkeit, das LHD-Kabel mit verschiedenen Materialien zu beschichten, um besonders anspruchsvollen Anwendungen gerecht zu werden.
Und schließlich übertreffen alle unsere Rollen und Steuereinheiten vor dem Export die strengsten Vorschriften, da sie bereits in unserem hochmodernen Labor getestet werden.
„Kann eine lineare Wärmeerkennung auf dem obersten Deck eines Parkhauses eingesetzt werden, das offen ist?“
Das ist eine gute Frage, da Freiluftumgebungen im Allgemeinen einem höheren Luftstrom und widrigeren Wetterbedingungen ausgesetzt sind. Aber einfach ausgedrückt: Ja, Freiluftumgebungen sind für LHD-Systeme völlig in Ordnung.
LHD-Kabel sind je nach Anwendung mit unterschiedlichen Materialien beschichtet und eignen sich für die meisten wartungsintensiven Umgebungen – einschließlich feuchter, nasser und unerbittlicher Bedingungen. Dies liegt daran, dass sie nicht durch Luftströmungen, gefährliche Chemikalien oder Giftstoffe beeinträchtigt werden. Dadurch wird das Risiko von reaktiven Ausfällen und Fehlalarmen eliminiert – was möglicherweise zu enormen Kosten- (und Zeit-)einsparungen führt.
Tatsächlich führen wir häufig Installationen auf Öltanks mit schwimmendem Dach im Nahen Osten, die nicht nur unter freiem Himmel liegen, sondern auch zu den Gebieten gehören, die am schwierigsten vor Feuer zu schützen sind.
„Okay, also … welchen Einfluss – wenn überhaupt – haben Autoaußenseiten in einem offenen Parkhaus, die direkt der Sonne ausgesetzt sind, auf die am Detektor gemessenen Temperaturen? Würde die Strahlung/Konvektion den Alarm auslösen?“
Dies ist ein weiteres häufiges Problem bei Anwendungen, die ständigen Temperaturerhöhungen ausgesetzt sind – wie zum Beispiel Photovoltaik.
Thermokabel programmierbares Temperatursensorsystem (früher analog) bekämpft dieses Problem durch Umgebungstemperaturkompensation.
Durch die Messung der „Anstiegsrate“ der Umgebungstemperatur kann unser intelligentes System zwischen einem geringen Temperaturanstieg über einen längeren Zeitraum und einem tatsächlichen Feuer unterscheiden, das sich viel schneller erhitzt.
„Wie steht es mit gefährlichen Umgebungen?“
Ja. Lineare Wärmeerkennungskabel können in Gefahrenbereichen installiert und verwendet werden, da sie aufgrund ihrer niedrigen Spannung als „einfache Geräte“ gelten und keine Zündquelle enthalten.
Das Überwachungsmodul oder die herkömmliche Feueralarm-Bedienkonsole sollte im sicheren Bereich installiert werden und die eigensicheren (IS) Barrieren trennen den sicheren Bereich vom Gefahrenbereich, wie in der Anleitung von Thermocable dargestellt. Installationshandbuch für explosionsgefährdete Bereiche.
„Gibt es Hinweise, an welcher Stelle des Kabelverlaufs der Alarm ausgelöst wird?“
Ja – unsere ProReact-Festtemperatur-Produktreihe kann den Auslösepunkt auf dem Bedienfeld auf den nächsten Meter genau identifizieren. Dies ist besonders nützlich bei großen Räumen und Kabelstrecken.
Bei unseren programmierbaren Systemen ist jede Steuereinheit standardmäßig mit einem Modbus RS-485-Ausgang und einer integrierten Testfunktion ausgestattet, sodass auf alle Funktionen – einschließlich Anstiegsrate und abnormale Temperaturpunkte – per Fernzugriff über einen Laptop oder ein Smartphone zugegriffen werden kann.
„Wie funktionieren diese Kabel (siehe Lebensdauerzyklus) bei UV-Strahlung?“
Thermocable hat dieses Problem mit mehreren Beschichtungsoptionen, die für jede Umgebung geeignet sind, gelöst, indem es eine Nylonummantelung für das Kabel entwickelt hat. Diese Nylonbeschichtung ist extrem beständig gegen UV-Strahlung und hat eine erwartete Lebensdauer von über 10 Jahren.
„Gibt es eine Begrenzung, wie viele Meter wir die LHD verlegen können?“
Theoretisch können Sie so viele Kabel verlegen wie Sie möchten, vorausgesetzt Sie installieren die empfohlenen Bedienfelder in den vorgeschriebenen Abständen pro „Zonenlänge“.
Zonenlängen:
- 1000 m für Festtemperaturkabel pro Zone (bei 2 Zonen pro Controller)
- 500m pro Zone für programmierbare
Mehr erfahren Sie hier.
Wie testet man (ohne Schäden zu verursachen) und wie geht man mit auftretenden Schäden um (einschließlich deren Erkennung)?
Die Tests sind äußerst einfach und nicht-invasiv, so dass (unseres Wissens) noch nie ein Schaden entstanden ist!
Für Produkte mit fester Temperatur haben wir einen Testschalter in unsere End of Line (EoL)-Einheit eingebaut. Sie müssen ihn nur drücken! Auch wenn das Kabel in Dachhohlräumen usw. installiert sein kann, ist die EoL-Einheit immer leicht zugänglich, sodass keine invasiven Verfahren erforderlich sind.
Bei programmierbaren Produkten können Sie mit dem von uns bereitgestellten Testkit direkte Stimulustests durchführen. Außerdem gibt es eine Leiterplatte (PCB), die in den Controller eingesetzt werden kann, um unterschiedliche Umgebungstemperaturen und Alarmtemperaturen für Vortests zu simulieren.
Nun haben wir die häufigsten Fragen beantwortet. Gibt es noch etwas, das Sie gerne wissen möchten? Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören. Sie erreichen uns unter [E-Mail geschützt] Oder füllen Sie unsere Anfrageformular hier.
